耐磨陶瓷所用的原材料經(jīng)過(guò)加工、成型和上釉后，需要可以在高溫爐中烘烤，然后成為產(chǎn)品。坯體上釉(或彩繪)時(shí)，進(jìn)入高溫加熱爐，坯體和釉料在同一溫度下烘烤成產(chǎn)品。這種成品，在焙燒爐燒過(guò)一次，叫燒磚。當(dāng)坯體首先由焙燒爐，上釉(或裝飾)在坯體上燒制成多孔坯體，然后由焙燒爐上釉燒制時(shí)，焙燒爐的二次燒制將成為產(chǎn)品的二次燒結(jié)磚。
　　陶瓷生產(chǎn)中經(jīng)常采用焙燒工藝，這對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有很大影響。接下來(lái)，我們來(lái)看看這個(gè)工藝。
　　耐磨陶瓷的焙燒過(guò)程需要高質(zhì)量的控制和調(diào)整。首先要保證高溫回轉(zhuǎn)窯燃油系統(tǒng)供油壓力的穩(wěn)定性，然后解決燃油自動(dòng)升級(jí)以滿足保溫要求的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)燃油系統(tǒng)熱參數(shù)的穩(wěn)定性和可靠性。為了解決物料質(zhì)量、物料輸送、物料焙燒等因素造成的干擾，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐和方案分析，采用窯爐溫度和加料機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，克服了各種干擾，同時(shí)穩(wěn)定了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行大大提高了焙燒質(zhì)量。

　　陶瓷是從回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)口的氫氧化鋁或氧化鋁材料在移動(dòng)過(guò)程中加熱，耐磨陶瓷通過(guò)物理和化學(xué)變化進(jìn)行焙燒。只有在焙燒過(guò)程中有效控制高溫回轉(zhuǎn)窯的工藝參數(shù)，才能生產(chǎn)出合格的高質(zhì)量耐磨陶瓷。

　　這些都是耐磨陶瓷生產(chǎn)焙燒過(guò)程的主要內(nèi)容。為了提高產(chǎn)品檔次，在二次燒成的基礎(chǔ)上，加入不同于釉面燒成溫度的其他裝飾工藝(如描金、鍍銀等化合物)，然后進(jìn)行彩色燒成，得到高雅豪華的裝飾產(chǎn)品
小編：Lynn